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小径管焊缝超声波探伤设备如何选择

发布时间:2020-9-7 9:17:29

小径管超声波探伤检测的难度

小径管由于其管壁薄、管子曲率大,整个探测范围处于超声场的近场,探测时易产生干扰信号,且反射信号复杂,给现场正确判定缺陷带来困难。另外,小径管壁厚在公差范围内正负相对变化较大,如不进行精确的壁厚测量,当根部出现缺陷时,难于定位判断,给探伤检测带来困难。


超声波探伤探头的选用

超声波探伤设备使用过程中,探头的选择不可忽视,小径管对接焊缝探伤时,应尽可能选择较大角度的探头,使声束能扫查到整个焊缝断面,要求一次波的主声束至少应扫查 到焊缝下部占壁厚1/4的范围。为满足这一要求,除增大声束入射角外,还应缩短探头声束人射点至探头前沿的距离。

晶片尺寸:实际检测中一般选用6mm×6mm尺寸的探头。

探头频率:探头晶片尺寸小则指向性较差,管壁薄反射杂波多,为了改善探头指向性和提高分辨力,一般选择较高探测频率的探头5MHz。

K值:选用 K3的探头 。

前沿长度:由于管径较小,探伤过程中内壁反射发散严重 ,因此二次波 的灵敏度明显低于一次波,为了尽可能保证一次波的扫查面积,应选择前沿长度较小的探头,实际检测中一般选择≤5mm 。


试块的选择

采用DL/T820-2002DL一1型试块,测定探头参数、系统组合性能及校准时基线。为了使超声波探伤更接近于现场特点,利用小径管焊前练习管在射线探伤中检查出存在的缺陷,如裂纹、未焊透、未熔合等,来辅助加强超声波探伤人员对危险性缺陷反射波的认识。


耦合剂的选择

常用 的耦合剂有机油 、浆糊等 ,实际检测中耦合剂用量 比较大 ,一般选择机油 。