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400方管焊缝超声波探伤设备-全自动无损检测仪器

发布时间:2020-6-29 8:55:32

400方管焊缝超声波探伤设备说明

探伤设备应用于在线检测生产线,整个检测过程采用PLC控制,可实现手动、自动两种方式探伤。方管经由系统控制的传输装置传输到原地旋转辊道,进入探伤区域,然后平稳进入探头,完成对方管焊缝的全覆盖检测,检测方管有无缺陷,如有缺陷钢管声光报警。


400方管焊缝超声波探伤设备.jpg

400方管超声波探伤设备


400方管焊缝超声波探伤设备的组成

1、八通道超声仪器

2、探头系统升降装置

3、探头跟踪装置

4、检测行走平台

5、电控系统

6、打标装置

7、供水系统

8、气路系统

计探伤设备的外形尺寸(长x宽x高mm):16000x3000x2100


400方管超声波探伤设备

400方管超声波探伤检测线展示图


方管主要参数

(1)方管尺寸:120X120-300X400mm

(2)方管壁厚:4~16mm 

(3)钢级:Q235;Q345;APISPEC5L  A  B;X42—X80, max.X120 

(4)方管长度: 8m~12.3 m

(5)焊缝宽度:10~15mm

(6)方管直度:0.2%

(7)焊道偏移:≤1.5mm/ m

(8)探伤执行标准: GBT5777-2008 ,YB 4082-2000及用户附加技术要求


400方管焊缝超声波探伤设备主要技术参数

探伤方法:方管焊缝水膜法    超声8通道;

信噪比: ≥8dB漏报率;     

漏报率:≤1%;

误报率:≤3%;

稳定性:≤2dB

管端不可探区:≤200mm;

滚轮最大转速:150r/min   (150r~5r无级可调);

探伤速度:0~30m/min。变频无级可调;

设备总功率:20KW左右;


超声波仪器主要性能

灵敏度余量大于50 dB。

垂直线性误差小于3%。

分辨率:≥30dB

水平线性误差小于0.5%。

WINDOWS操作界面。

自动缺陷波捕捉和记录。

缺陷定位和定量读数。

自动报警和喷标输出。

探伤记录报告和探伤统计报表输出。

电脑全数字式参数调整,存储与参数重现。

增益:0~100dB,每档1/6 dB可调。

频率范围:64~5MHz

可输出声光报警、延时打标及分选信号。


400方管超声波探伤控制台

400方管超声波探伤控制台展示


买方负责范围

1、买方承担设备区域的土建施工,包括地坑、地坑盖板、管沟及预埋管道(电气、仪表、给排水、地脚螺栓等)的施工,包括电气、仪表的接地系统,卖方必须提供相关的土建任务书及施工图。

2、买方负责将设备需用各种能源介质接至设备要求的接点处(集中在机旁一米的接点或接线盒);卖方必须提供用量、技术和质量要求及交接点的具体位置。

3、买方承担设备考核中需要的动力(水、电、气、油等),并提供一路电源至卖方进线电源柜,并配合卖方进行设备考核。

4、买方要及时向卖方提供与合同设备设计、制造及安装有关的资料。



卖方设计及供货范围

1、卖方负责多通道超声波检测设备地上部分全套设计(包括施工设计)、制作、供货、安装和现场调试(买方提供起重设备),包含主机上的电气配管线、辅件、及电缆等全套设备的供货。

2、卖方负责组织出厂调试验收,在买方协助下负责设备安装和调试,卖方根据买方的探伤速度要求制定相关的主辅匹配参数,并保证达到责任范围内的质量和要求。

    3、协助买方进行冶金工业无损检测中心的认证,提供技术支持。

4、卖方负责提供的技术文件资料下。