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SK-І型数控电火花刻伤机

SK-І型数控电火花刻伤机

数控电火花刻伤机介绍

SK-І型数控电火花刻伤机是为在钢板、钢管内外表面制作标准人工伤而生产的专用设备,设备采用电火花放电方式加工,可完成纵、横向人工槽,平底孔,矩形凹槽以及通孔等标准伤的制作。利用先进的数字控制、ARM控制以及伺服技术,制伤过程全自动完成,加工精度高、速度快、操作简便,满足国标以及API等标准关于探伤试样人工伤的制作要求。


数控电火花刻伤机设备组成

刻伤机主机、刻伤运动机构、冷却循环系统、电极片、电极夹持装置、控制线、电源线、常用工具等


1、数控刻伤机主机

通过对主机进行参数设置,自动控制刻伤加工过程。


刻伤机主机

刻伤机主机


2、刻伤运动机构

主要由精密步进电机和配套的导向机构组成,配置磁力座、电极夹具、工具等。

3、冷却循环系统

由单相电机,泵,油、渣分离装置,循环油箱等组成。

4、试样加工制作平台

放置待加工试样、刻伤机主机、刻伤机运动机构、工具箱、冷却循环系统等,可通过移动支撑架丝杠调整刻伤位置。

 

数控电火花刻伤机主要参数

(1)刻外伤样管直径:φ2 -φ2000mm

(2)刻内伤样管内径:φ≥19 mm

(3)刻伤深度:0-30mm

(4)线槽宽度:0.1-2mm

(5)刻伤长度:1-150mm

(6)刻伤方向:任意

(7)数控步进值:0.04µm

(8)刻伤深度精度:深度值±4%

(9)内伤离管端距离:0-200 mm

(10)电源电压:交流220 V±10%  50±1Hz

(11)环境温度:-10℃- +50℃

(12)相对湿度:≤85%

(13)设备总功率:300W


数控电火花刻伤机特点

(1)标准伤制作精度高,优于国标和API等标准。

(2)可以在钢管内、外表面和钢板上制伤,伤的形状为纵、横向人工槽,矩形凹槽,平底孔和通孔等。

(3)可对不锈钢等材质进行加工,适应性广。

(4)可完成任意方向伤形,任意长度、任意宽度试样的刻伤,刻伤深度一致。

(5)低电压加工,确保操作人员安全。

(6)数字程序控制,操作简单、过程可视化,制伤过程全自动化。

(7)手提便携式设计,设备包括刻伤机主机、运动机构和冷却系统等三部分,集成度高,便于携带和移动。

(8)配备深度检测表,可方便测量刻伤深度

      

数控电火花刻伤机注意事项

(1)设备必须可靠接地,确保正常运行和操作人员安全。

(2)加工过程中试样和悬臂都带电,虽不会对人体造成伤害,但应避免触碰和短路。

(3)本设备严禁烟火,以免造成火灾损失。

(4)本设备属于精密仪器,应轻拿轻放,严禁碰撞,加工过程中严禁摇晃和碰撞。

(5)加工前应清理试样,避免杂物进入冷却循环液。

(6)试样刻伤处和夹持鳄鱼夹应作除锈处理,确保导电性良好。

(7)电极安装应垂直于工作台面(或地面),否则会引起误差